真空飛鋁（蒸發鍍）三種質量問題及解決方案
發布日（rì）期：2020年06月08日
真空飛（fēi）鋁（蒸發鍍）質量問題（tí）及解決方案有三種：
1、鍍鋁時薄膜（mó）出現拉伸（shēn）現象
原因：
①基材（cái）張力太大。解決方法：調節（jiē）放卷、卷取張力控製係統，適當減少張力。
②冷卻係統工作失常。解決方法：檢查（chá）冷卻係統，並排除故（gù）障。
2、薄膜（mó）表麵出現褐色（sè）條紋
原（yuán）因：
①真空鍍低解（jiě）決方法：清（qīng）潔真空室內的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻係統、放卷、卷取裝置及導輥；檢查抽真空係統；降低環境濕度。
②薄膜釋放氣體（tǐ）。解決（jué）方法：薄膜預幹燥；延長抽真空（kōng）時間。
③噴鋁過多。解決方（fāng）法：提高車速；降低蒸發舟電流（liú）；降低送鋁（lǚ）速度。
④蒸（zhēng）發舟內有雜質。解決方法：清（qīng）潔蒸發舟及熱屏蔽板（bǎn）。
⑤蒸（zhēng）發舟老化。解決（jué）方法：更換蒸發舟。
3、鍍（dù）鋁時（shí）薄膜出現孔洞（dòng）
原因：
①蒸發舟內（nèi）鋁料太滿。解決方法：降低送（sòng）鋁速度（dù）；提（tí）高蒸發（fā）舟電流。
②真空室內蒸發舟之間出現短路。解決方法：排除短路。
③真空室內雜質飛濺
解決方法：清潔真空室內（nèi）壁、送鋁（lǚ）蒸鍍裝置、冷卻轉鼓、放卷（juàn）、卷取裝置及各導輥。
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