塑料電鍍隨著塑料的（de）廣泛應（yīng）用發展起來的一種電鍍工（gōng）藝。它不僅能節省大量的金屬材料,減（jiǎn）少繁雜的加（jiā）工工序,減輕設備重量,還能有效地改善塑件的外觀及（jí）電（diàn）、熱等性能,提高其表麵機械強（qiáng）度等。 

   

       因此在電子工業、國防科研、家用電器乃至日用品上獲得（dé）了日益（yì）廣泛的應用。塑料電鍍質量的好壞,不僅（jǐn）與電鍍工藝及操作（zuò）密切相關,與塑件設計、選材、模具設（shè）計、塑件（jiàn）成型工藝、塑件後處理等因素也有很（hěn）大的關係（xì）。影（yǐng）響塑料電鍍質（zhì）量的因素很多,如（rú）塑件（jiàn）選材不當（dāng）、造型設計（jì）不合理、模具設（shè）計不合（hé）理、注射機選用不當、成（chéng）型工藝條件不（bú）正確等。各種因素還（hái）有可能交織在一起（qǐ）對塑料電鍍產生影響。

 

 

       abs塑料水（shuǐ）電鍍工（gōng）藝流程：素（sù）材檢驗——上掛——化學除油——親水——粗化1——粗（cū）化2——還（hái）原——預浸——敏化——解膠——化學鍍鎳——酸洗——焦銅——酸洗——光銅——酸洗——半光鎳——光鎳——鍍鉻——烘幹——下掛——品檢包裝

 

       塑件選材塑（sù）料的（de）種類很多,但並（bìng）非（fēi）所有的（de）塑料都可以（yǐ）電鍍。有的（de）塑料與（yǔ）金屬層的（de）結合（hé）力很（hěn）差,沒有（yǒu）實（shí）用價值;有些塑料與金屬鍍層的某些物（wù）理性質如膨脹係（xì）數相差過大,在高溫差環境中難以保證其使用性能。目前用於電鍍最（zuì）多的是ＡＢＳ,其次是ＰＰ。另外ＰＳＦ、ＰＣ、ＰＴＦＥ等也有成功電鍍的方法,但難度較大。目前絕大部分電鍍的是ABS電鍍，A是丙烯腈，B是丁（dīng）二烯，S是苯乙烯，作為電鍍用的ABS塑料，最（zuì）好選用（yòng）電鍍級的ABS塑料（如電鍍級ABS727）這是由於電鍍級的（de）ABS塑料中，B（丁（dīng）二烯）含量是控製在18~23%之內的（de），B含量高，流動性好，成型（xíng）容易，鍍層附著力好，但太高也（yě）會影響附著力。同時不允許混入其它雜質（如PVC等），否則（zé）有可能造成漏鍍，再生料用量要〈20%，否則影響附著力。